1、真实存在的客户需求
客户是真实的,需求是真实的。避免给他人做嫁衣,自动化生产线,对方要的是你的方案,而不是真正要下单给你。不了解真实情况,往往成为别人的‘免费打工仔’。这种情况在接“二手单”时比较常见。通过与终端的客户沟通交流,到客户生产现场考察就很容易分辨清楚了。对于不让与终端用户直接接触的“中间商”给出的所谓需求,直接拒绝。理由一是需求可能是虚假的,理由二即使需求是真实的也是不完整的,给后续的工作带来无尽的麻烦。
2、客户的需求的具体内容(本文重点讨论的内容)。
客户想要的是什么,要满足什么要求,要达到什么标准
1、只有充分了解客户需求才能制作出客户满意的设备。
客户的需求是非标设计的依据和目标,也是设备交付后的验收标准。脱离客户的具体需求,凭经验,拍脑袋不可能设计出客户满意的设备,这是非标设计的特点所决定的,你认为好的方案不一定是适合客户的。
2、减少方案反复修改过程,才有可能做到“一次性把工作做好”。
对客户需求了解要做到多方面、细致、深入,否则会造成设计方案的缺失,一旦需求有化,方案就得相应修改。方案的反复修改不仅会浪费时间,而且会影响工程师的士气。所谓“一鼓作气,再而衰,三而竭“
3、快人一步,赢得商机。
在客户需求还不是很清晰的时候,积极主动与客户沟通,自动化生产线公司,并协助客户理清思路,抢在竞争对手之前消化客户需求,提出解决方案,自动化生产线价格,就会站住“先入主”的优势,赢得商机。
非标产品的设计,质量保证来源两个大的方面,只要控制好了这两个方面,也就基本上保证了产品的质量:
工程师的设计能力,对于非标设计而言,因为就是“一锤子买卖”,所以根本就没有试错的机会和预算,做成功了“皆大欢喜”,做失败了“一亏到底”,所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的,特别是项目的方案设计工程师,方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础,如果方案存在原理性的错误,那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功,不仅浪费了公司的人力,自动化生产线优质厂商,财力,物力,更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理,一个好的、可靠的设计,细节才是王道,非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理,而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。
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